LED szalag forrasztás: Hogy csináld? Mi kell hozzá?
A LED szalag szerelésekor gyakran van szükség a forrasztásra. Sor kerülhet erre új betápvezeték elkészítéséhez, vagy két szakasz összetoldásakor, illetve sarokcsatlakozások kialakításakor is. Számtalan LED gyorscsatlakozót kínálunk mi is erre a célra, ámde sokan a legbiztosabb és a legtartósabb kötési módnak mégiscsak a forrasztást tekintik.
A cikkben áttekintjük, a videóban pedig részletesen végig is nézhetjük a leggyakoribb LED szalag típusok forrasztását, és azt is szemügyre vesszük, hogy milyen eszközökre, milyen előkészületre és milyen technikára van szükség a szép és hibamentes munkához. Ha pedig sikeresen végezted el a forrasztási munkát, élvezheted a dekoratív LED világítást!
Megmutatjuk a különböző LED szalag típusok forrasztását!
Áruházunkban is számtalan féle LED szalagot árulunk, a gyártók pedig ennél is több félével rendelkeznek. A videóban a legáltalánosabban használt típusokat vesszük elő (COB, SMD, RGB), hiszen ezekkel kapcsolatban érkezik a legtöbb kérdés. Az egyes típusok között legnagyobb különbség a forrasztási pont, avagy pad méretében lesz - de ha csináljuk, akkor a gyakorlatban is szembesülünk vele.
SMD LED szalag forrasztása
Az SMD LED szalagok 15 éve léteznek a piacon. Klasszikus kialakításúak, jól látható forrasztási felületekkel, ezért ezek a típusok jellemzően egyszerűen szerelhetők. A padek előónozása után a vezeték gyorsan és biztonságosan rögzíthető a szalagra. Ide tartoznak a 3528 SMD, a 2835 SMD,az 5050 SMD, az 5730 SMD LED chipekkel szerelt szalagok. Monokróm, egyszínű világításhoz használatosak fehér és színes változatokban is elérhető.
520 lumen
108 lumen/Watt
12 Volt DC
60 ledes
RA>90
1550 lumen
111 lumen/Watt
24 Volt DC
120 ledes
RA>80
900 lumen
82 lumen/Watt
12 Volt DC
60 ledes
RA>80
COB LED szalag forrasztása
A COB LED szalagok esetében helyezkednek el a legsűrűbben a forrasztási pontok, ezért különösen fontos a pontos munka és a kis mennyiségű ón használata. A COB LED szalagok ma már mindenféle változatban elérhetők, fehér, állítható színhőmérsékletű, színváltós és futófény kivitelben is.
A FullColor COB LED szalagoknál a piros, zöld, kék csatornák, valamint a negatív pólus mellett a hidegfehér és melegfehér csatornák is külön bekötési pontot jelentenek. Együttesen kell tehát figyelni a helyes polaritásra és a színek pontos forrasztására, hogy a szalag a kívánt színszabályozással működjön.
1000 lumen
110 lumen/Watt
12 Volt DC
480 ledes
RA>90
1100 lumen
80 lumen/Watt
24 Volt DC
672 ledes
RA>80
2420 lumen
110 lumen/Watt
12 Volt DC
608 ledes
RA>90
RGB LED szalag forrasztása
Az RGB LED szalagoknál több érintkezési ponttal kell dolgozni és figyelni kell arra, hogy minden vezeték a megfelelő padre kerüljön - hiszen csak így fog színhelyesen világítani a LED szalag. Ha például összecseréljük a kék és zöld bekötési pontokat, a távirányítón a kék szín beállításakor a zöld csatornára továbbítja a jelet és zöld színnel világít majd nekünk a szalag - mi pedig elképedve nézzük, hogy miért világít eltérő színnel a led szalag.
750 lumen
104 lumen/Watt
12 Volt DC
30 ledes
RA>80
2000 lumen
104 lumen/Watt
12 Volt DC
60 ledes
RA>80
2400 lumen
100 lumen/Watt
24 Volt DC
60 ledes
RA>90
Mitől lesz jó egy LED szalag forrasztás?
A jó forrasztás egyik legfontosabb ismérve, hogy a kötés felülete sima, egyenletes és fényes. Ez általában azt jelzi, hogy az ón megfelelően megolvadt, jól terült, és erős kapcsolat jött létre a vezeték és a LED szalag forrasztási pontja között. A matt, csomós vagy túl nagy ónkupac viszont gyakran gyenge vagy bizonytalan kötésre utal.
Fontos szabály, hogy ne magát az ónt melegítsük a pákával, hanem a forrasztandó felületet. Ha a vezeték és a pad elérte a megfelelő hőmérsékletet, az ón magától ráolvad, és szépen bevonja a felületet. Ez a módszer gyorsabb, tisztább és megbízhatóbb eredményt ad.
A LED szalagokat nem szabad túl sokáig melegíteni, mert a túlzott hő károsíthatja a hordozót vagy a közelben lévő alkatrészeket. Általában 1-2 másodperc elegendő ahhoz, hogy a két előónozott felület összeolvadjon és kialakuljon a stabil kötés.
Milyen eszközök kellenek a LED szalag forrasztásához?
Szabályozható hőmérsékletű forrasztópáka
A fém alkatrészek elektronikai összekapcsolásához szükséges lesz a forrasztópáka. Válasszunk egy szabályozható teljesítményű forrasztópákát, ami 280-320C° közötti hőmérsékletet stabilan tud biztosítani. Bármilyen páka jó, de ha van rajta digitális hőfokkijelzés az nagy segítség.
Megfelelő forrasztóón
Forrasztóón is kell, ebből érdemes olyat választani, ami tartalmaz ólmot és folyasztószert is. Termékadatlapon kb. ez így néz ki: Sn: 60% / Pb: 40% / Flux: 2%. Ez azt jelenti, hogy a forrasztóónunk 60% ónt tartalmaz, 40% ólmot és a belsejében van 2% folyasztószer. Ezzel az anyaggal könnyű forrasztani, alacsony az olvadáspontja (kb. 180C°), és gyorsan meg is szilárdul. LED szalag forrasztáshoz a legtöbben ezt használják.
Ha ragaszkodunk az ólommentes megoldáshoz, akkor ezüst tartalmú forrasztóónt kell választanunk, pl. Sn: 95.5% / Ag: 3.8% / Cu: 0.7% / Flux: 2,5% Ebben az esetben a forrasztóónunk 95.5% ónt tartalmaz, 3.8% ezüstöt és 0.7% rezet, illetve 2.5% folyasztószert. Ezzel az ötvözettel ólommentes, RoHS kompatibilis forrasztást készíthetünk, és a kötés mechanikailag is erős lesz. Hátránya, hogy magasabb hőmérséklet szükséges hozzá, mivel az olvadáspontja kb. 220 °C.
Ha már ennyire belementünk, érdemes szót ejteni a fluxról, vagyis a folyasztószerről is. Ez az anyag forrasztás közben eltávolítja az oxidréteget, segíti az ón tapadását, javítja a nedvesítést és szebb, megbízhatóbb forrasztást eredményez. Érdemes tehát mindig olyan forrasztóónt választani, ami tartalmaz legalább 2% fluxot.
Mindkét forrasztóanyag teljesen hagyományos elektronikai szereléshez készült, tehát nem speciális termék, és gyakorlatilag bármelyik elektronikai boltban beszerezhető. A forrasztóón keresztmetszetét tekintve 0.5 mm és 0.8 mm közötti átmérőt érdemes használni, ezt pontosan lehet adagolni a LED szalagok forrasztási felületeire.
Vágó- és blankoló szerszámok
A vezetékek vágásához, csupaszolásához szükségünk lesz még egy fogóra és egy blankolóra. Ezzel méretre vághatjuk a vezetéket, és könnyen eltávolíthatjuk róla a szigetelést. A kényelmes munkavégzéshez egy csipeszes tartót is bevethetünk.
LED szalag és vezetékek
Semmiképpen ne feledkezzünk meg a munkadarabról, azaz a led szalagról és arról a vezetékről, amit majd össze szeretnénk kapcsolni. Ezeket a termékeket hatalmas választékban megtalálhatod az ANRO Webáruházban, és ha mégsem találod meg a keresett terméket, vedd fel velünk a kapcsolatot és segítünk!
1000 lumen
110 lumen/Watt
12 Volt DC
480 ledes
RA>90
12-24
Vezeték
Vezeték
2x0.75 mm2
12-24
Vezeték
Gyorscsatlakozó
5x22
Előkészületek a forrasztáshoz
A forrasztás egyik kulcsa az előkészítés. Gyors és pontos munkát úgy tudunk előállítani, ha ennek a feltételei is fennállnak.
A pákahegy megtisztítása
Mielőtt nekiállnánk a forrasztásnak, érdemes a páka hegyét megtisztítani. Szép és megbízható forrasztást ugyanis csak tiszta pákaheggyel lehet készíteni. A páka hegyéről el kell távolítani az oxidréteget és a korábbi forrasztásból visszamaradt ónt. Erre több módszer is létezik: használhatunk nedves szivacsot vagy rézforgácsos tisztítót.
Szivacsos tisztítás: a páka hegyének tisztítására használhatunk enyhén benedvesített szivacsot. Egyszerűen húzzuk végig rajta a páka hegyét néhányszor, amíg a felület újra tiszta és fényes nem lesz.
Rézforgácsos tisztító: a pákahegy tisztítására használhatunk rézforgácsos tisztítót is. Ebbe egyszerűen bele kell szúrni, majd néhányszor megmozgatni a páka hegyét, amíg a felülete ismét tiszta és fémfényű nem lesz.
Vezetékek előkészítése
Változatos keresztmetszetű piros-fekete bevonatos vezetéket, hangszórókábelt is használhatunk erre a célra. A szigetelést kb. 10 milliméter hosszan eltávolítjuk, majd a rézszálakat összesodorjuk. Ezután érdemes a vezetéket előre beónozni, vagyis egy vékony ónréteget felvinni rá.
A forrasztást úgy kezdjük, hogy az előmelegített páka hegyére felveszünk egy kis mennyiségű ónt. Ez segít a hőt hatékonyabban átadni a forrasztandó felületnek. Ezután a páka csúcsát a vezetékre helyezzük, és felmelegítjük azt. Ha a megfelelő hőmérsékletet elérte, az ón a vezetékhez érintve szépen ráolvad és egyenletesen bevonja a felületet. Fontos, hogy ne az ónt melegítsük a pákával, hanem magát a vezetéket. Ha a vezeték elég meleg, az ón magától ráolvad és szépen bevonja a felületét.
A LED szalag előkészítése
A következő lépés a LED szalag forrasztási felületeinek előkészítése. Először a LED szalagot le kell vágnunk a megfelelő méretre. A LED szalagot mindig a jelölt vágási pontnál vágjuk el, különben a következő szegmens nem fog működni, azaz nem fog világítani.
A vágójelek között található réz színű felületet padnek nevezzük. Ezek a padek maguk a forrasztási pontok, ahová a vezetékeket csatlakoztatni tudjuk. Előkészítésként ezekre a forrasztási pontokra egy kis forrasztóónt viszünk fel. Itt is érdemes a páka hegyét egy kicsit beónozni. Ezután a pákát a padra tesszük, felmelegítjük a felületet, majd hozzáérintjük az ónt, amíg egy kis ónréteg be nem fedi a padot. Nem kell sok ón, elég egy vékony réteg.
Vezeték és LED szalag összeforrasztása
Vezeték és LED szalag csatlakoztatására az alábbi esetekben lehet szükség:
- betápkábel készítése: a led szalag végére kerül egy vezeték, amelyen keresztül megkapja a működéshez szükséges feszültséget.
- sarokelem készítése: két kis darab led szalag szakaszt is összeköthetünk a vezetékkel, kiváltva a led szalag sarokelem megvásárlását. A szegmensek között kis vezeték beforrasztásával is megvalósíthatjuk az elfordulásokat, ráadásul tetszőleges szögben tehetjük meg ezt, a hajlékony vezetéknek köszönhetően.
A forrasztás első lépése ekkor is a vezeték és a led szalag forrasztási pontjának előónozása. Ezután helyezzük rá a vezetéket a padra. A páka hegyével rövid ideig melegítsük a forrasztási pontot. A két előónozott felület összeolvad, és a vezeték rögzül a LED szalagon. Ez általában 1-2 másodperc alatt meg szokott történni. Amikor az ón megolvadt és szépen elterült, vegyük el a pákát, majd hagyjuk néhány másodpercig mozdulatlanul kihűlni a forrasztást. Amíg az ón megszilárdul, a vezetéket ne mozgassuk. Mindig ellenőrizzük az elkészült kötést, hogy megbizonyosodjunk megfelelően működik-e a LED szalag.
Két LED szalag szegmens összeforrasztása
Szerelés közben gyakran előfordul, hogy különböző hosszúságú LED szalag darabok maradnak meg, amelyeket később még fel szeretnénk használni. Megoldható, hogy két levágott szegmenst összekössünk: helyezzük őket közvetlenül egymás mellé és rögzítsük, hogy ne mozduljanak el (erre a LED szalag öntapadós hátoldala is használható). Ezután a forrasztási padokat előónozzuk, majd a pákával röviden felmelegítve az ón összeolvad, és összeköti a két szegmenst. Ezzel a művelettel a led szalag toldó elem használatát kerülhetjük el.
Nemcsak tipp, hanem fontos lépés, hogy minden forrasztás után ellenőrizzük a működést! Nagyon kellemetlen, ha a munka végeztével derül ki, hogy valahol mégsem megfelelően stabil a csatlakozás, vagy nem színhelyes a bekötés - és ez megbonyolítja a led világítás beszerelési munkálatait, főleg ha egy létráról kell lejönni, vagy a konyhabútorból kell kibújni a hibás forrasztás miatt.
Gyakori hibák a LED szalag forrasztás közben
Ahogy láthattátok, a LED szalagok forrasztása nem bonyolult feladat, de néhány alapvető szabályt érdemes betartani. Ha a vezetékeket és a forrasztási pontokat megfelelően előkészítjük, tiszta pákaheggyel dolgozunk, és csak rövid ideig melegítjük a felületet, akkor gyorsan és megbízhatóan készíthetünk jó forrasztásokat.
Mikor rossz a forrasztás? Gondot okozhat, ha túl magas hőmérsékletet választunk, mert túlmelegítjük a szalagot és károsodhatnak az alkatrészei. Probléma lehet a túl sok ón használata, vagy a szennyezett pákahegy használata is.
A képen például egyértelmű hiba látható, hiszen a fehér és a kék vezeték forrasztási pontja teljesen összeér, ez tehát azt jelenti, hogy ha fehérrel szeretnénk világítani, a kék csatorna is megkapja a feszültséget és a kék szín is világítani fog.
LED szalag szerelési anyagok az ANRO Webáruházban
Reméljük, hogy videónk segítséget nyújtott a LED szalagok helyes forrasztásához. LED szalag alkatrészek, szerelési segédanyagok és forrasztáshoz szükséges kellékek is megvásárolhatóak az ANRO Webáruházban. Kérdés esetén bátran keressétek fel munkatársainkat, vagy kommenteljetek a videó alatt!
12-24V DC
Vezeték
Vezeték
2x0.5 mm2
12-24V DC
Vezeték
Vezeték
2x0.75 mm2
12-24V DC
Vezeték
Vezeték
2x1.0 mm2
12-24V DC
Vezeték
Vezeték
2x1.5 mm2
Vélemények, értékelések
Ehhez a cikkhez még nem érkezett vélemény, értékelés.
